Shanghai Tops Group co., Ltd

21 års produktionserfaring

Flaske -capping -maskine

Kort beskrivelse:

Flaskeplademaskine bruges til automatisk at skrue hætter på flasker. Dette fremstilles specifikt til en automatisk pakkelinie. Denne maskine er en kontinuerlig afdækningsmaskine i modsætning til den typiske intermitterende version. Denne maskine er mere effektiv end intermitterende afdækning, og presser lågene mere sikkert og forårsager mindre skade på lågene. Det bruges nu i vid udstrækning inden for fødevarer, farmaceutiske og kemiske industrier.


Produktdetaljer

Produktmærker

Anvendelse

Flasker med skruehætter i forskellige størrelser, former og materialer kan bruges med flaskeplademaskinen.

A.Bottle Størrelse

Billede 2

Det passer til flasker med en diameter på 20-120 mm og en højde på 60-180 mm. Det kan dog justeres til at passe ind i enhver flaskestørrelse uden for dette interval.

B.Bottle -form

Billede 4
Billede 6
Billede 5
Billede 8

Flaskeafslutemaskinen kunne bruges til at hætte en række forskellige former, herunder runde, firkantede og komplekse design.

C. Flaske og cap materiale

Billede 9
Billede 10

Flaskeplademaskinen kan håndtere enhver type glas, plast eller metal.

D. Skruehætte type

Billede 13
Billede 11
Billede 12

Flaskeplademaskinen kan skrue på enhver form for skruehætte, såsom en pumpe, spray eller drop cap.

E. Industri

Flaskeafdækningsmaskinen kan bruges i en række industrier, herunder pulver, væske og granulatpakningslinjer samt mad, medicin, kemisk og andre felter.

Arbejdsproces

20211111150253

Hovedfunktioner

● Bruges til flasker og hætter i forskellige former og materiale.
● Med PLC & berøringsskærmstyring, let at bruge.
● Velegnet til alle typer emballagelinjer med en høj og justerbar hastighed.
● Enknappen til start er ret praktisk.
● Maskinen bliver mere humaniseret og intelligent som et resultat af det detaljerede design.
● Et godt forhold med hensyn til maskinudseende samt et design og udseende på højt niveau.
● Maskinens krop er sammensat af SUS 304 og opfylder GMP -standarderne.
● Alle kontaktdele med flasken og låg er konstrueret af fødevaresikre materialer.
● Størrelsen på forskellige flasker vises på en digital skærmbillede, der vil gøre skiftende flasker lettere (option).
● Optronic sensor til at detektere og fjerne flasker, der er forkert afdækket (option).
● Foder automatisk i låg med et trappet løftesystem.
● Det bælte, der bruges til at trykke på lågene, er tilbøjelig, så det kan justere låget til den rigtige position, før det trykker på.

Detaljer:
Intelligent

Billede 25

Blæseren blæser hætter ind i hættesporet, efter at transportøren har bragt hætter til toppen.

Billede 27

Cap Feeder's automatiske kørsel og stop styres af en CAP -manglende detekteringsenhed. To sensorer er placeret på modsatte sider af hættesporet, den ene for at bestemme, om sporet er fuld af hætter og det andet for at bestemme, om sporet er tomt.

Billede 29

Inverterede låg detekteres let af fejlen Lids -sensor. Fejlhætterfjerner og flaskeføler arbejder sammen for at opnå en tilfredsstillende afdækningseffekt.

Billede 31

Ved at ændre flaskernes bevægelige hastighed på sin position, vil flaskeseparatoren adskille dem fra hinanden. I de fleste tilfælde kræves en separator til runde flasker, og to separatorer er påkrævet til firkantede flasker.

Effektiv

Billede 33

Flaske transportøren og CAP -feederen har en maksimal hastighed på 100 bpm, hvilket giver maskinen mulighed for at køre med en høj hastighed for at rumme forskellige emballagelinjer.

Billede 35

Tre par hjulvridninger hætter hurtigt af; Det første par kan vendes hurtigt for hurtigt at placere hætter i den rigtige position.

Bekvem

Billede 37

Juster højden på hele afdækssystemet med kun en knap.

Billede 39

Juster bredden på flaskeafslutningssporet med hjulene.

Billede 41

Cap -feeder, flaske transportør, begrænsning af hjul og flaskeseparator kan alle skiftes til åben, tæt eller skifte hastighed.

Billede 42

Vend kontakten for at ændre hastigheden på hvert sæt afdækningshjul.

Let at betjene

Brugen af ​​et PLC og et berøringsskærmstyringssystem med et simpelt driftsprogram gør arbejdet lettere og mere effektivt.

Billede 45
Billede 46

Nødstopknappen tillader, at maskinen straks stoppes i en nødsituation og holder operatøren sikker.

Billede 47

Parametre

TP-TGXG-200 Bottle Capping Machine

Kapacitet 50-120 flasker/min Dimension 2100*900*1800mm
Flasker diameter Φ22-120mm (tilpasset efter krav) Flasker højde 60-280mm (tilpasset efter krav)
Lågstørrelse Φ15-120mm Nettovægt 350 kg
Kvalificeret sats ≥99% Magt 1300W
Matrial Rustfrit stål 304 Spænding 220V/50-60Hz (eller tilpasset)

Standardkonfiguration

Ingen.

Navn

Oprindelse

Brand

1

Invertor

Taiwan

Delta

2

Berøringsskærm

Kina

Touchwin

3

Optronic sensor

Korea

Autonics

4

CPU

US

Atmel

5

Interface chip

US

Mex

6

Presserbælte

Shanghai

 

7

Seriemotor

Taiwan

Talike/gpg

8

SS 304 ramme

Shanghai

Baosteel

Struktur og tegning

Billede 48
Billede 7

A. Bottle Uncrambler+Auger Filler+Automatic Capping Machine+Folie Sealing Machine.

Billede 22

B. flaske unscrambler+snegner fyldstof+automatisk afdækningsmaskine+folieforseglingsmaskine+mærkningsmaskine

Billede 53

Tilbehør inkluderet i boksen

■ Instruktionsmanual
■ Elektrisk diagram og tilslutningsdiagram
■ Sikkerhedsoperationsvejledning
■ Sæt med iført dele
■ Vedligeholdelsesværktøjer
■ Konfigurationsliste (oprindelse, model, specifikationer, pris)

Billede 49

Pakningslinje 

For at bygge en pakningslinje, flasken Capping -maskine kan kombineres med et fyldnings- og mærkningsudstyr.

Forsendelse og emballage

Billede 55

Fabrikshows

Billede 56

  • Tidligere:
  • Næste: