Med et vandret U-formet design kan båndblandemaskinen effektivt kombinere selv den mindste mængde materiale i massive batcher. Den er især nyttig til blanding af pulver, pulver med væske og pulver med granulat. Den kan også bruges i byggeri, landbrug, fødevarer, plast, lægemidler osv. For en effektiv procedure og et effektivt resultat tilbyder båndblandemaskinen alsidig og meget skalerbar blanding.
Her er de vigtigste funktioner:
- Alle forbundne dele er godt svejsede.
- Tankens indre er fuldspejlpoleret med bånd og skaft.
-Rustfrit stål 304 anvendes i alle dele.
- Ved blanding er der ingen døde vinkler.
- Formen er rund med en silikonering i låget.
- Den har en sikker lås, et gitter og hjul.
Båndblandemaskinens strukturelle komponenter er som følger:
Note:
Låg/dæksel - Et låg, normalt kendt som et dæksel, er en del af en beholder, der fungerer som maskinens lukning eller forsegling.
U-formet tank - En vandret U-formet tank, der fungerer som maskinens krop, og hvor blandingen finder sted.
Bånd - Båndblandemaskinen har en båndomrører. Båndomrøreren består af en indre og en ydre spiralformet omrører, der er effektiv til blanding af materialer.
El-skab - Det er hvor tænd og sluk-knappen, afladningskontakten, nødafbryderen og blandetimeren er placeret.
Reducer-Reduktionsboksen driver akslen på denne båndblander, og akslens bånd bevæger materialerne op og ned.
Hjul - Et udrevet hjul er installeret i bunden af maskinen for at lette bevægelsen af båndblandemaskinen.
Udledning - Når materialerne blandes, bruges udledningsventiler til hurtigt at frigive materialerne uden at efterlade rester.
Ramme - Tanken på båndblandemaskinen er understøttet af en ramme, der holder den på plads.
Sådan fungerer en båndblandemaskine effektivt og virkningsfuldt:
For en meget afbalanceret blanding af materialer har båndblandemaskinen en båndomrører og et U-formet kammer.
Båndomrøreren består af indre og ydre spiralformede omrørere. Når materialer flyttes, bevæger det indre bånd materialet fra midten til ydersiden, mens det ydre bånd bevæger materialet fra to sider til midten, og det kombineres med rotationsretningen.
Det giver en hurtigere blandetid, samtidig med at det giver en bedre blandeeffekt.
Udløbstyper af ventiler
-Båndblandemaskinen har valgfrie ventiler såsom klapventiler, butterflyventiler osv.
Når det kommer til at tilpasse din båndblandemaskine, er det vigtigt, hvordan dine materialer udledes fra blanderen. Her er anvendelsen af udledningstypen:
Båndblandemaskinens udløbsventil kan styres manuelt eller pneumatisk.
Pneumatisk: en type funktion, der muliggør præcis justering af outputtet. Pneumatisk drift til frigivelse af materiale inkluderer hurtig frigivelse og ingen rester.
Manuel: Det er nemmere at styre udløbsmængden med en manuel ventil. Den er også velegnet til materialer med posestrømning.
Klapventil: Klapventiler er det ideelle valg til udledning, da de minimerer restmængder og begrænser spildmængden.
Butterflyventil: bruges almindeligvis til halvflydende materialer. Den giver den bedste tætte forsegling, og der er ingen lækage.
Materiale og anvendelse, der er meget udbredt i branchen:
Til tørblanding af faste stoffer og flydende materialer anvendes det almindeligvis i følgende industrier:
Farmaceutisk industri: blanding før pulver og granulat.
Kemisk industri: blandinger af metalpulver, pesticider, herbicider og meget mere.
Fødevareindustrien: korn, kaffeblandinger, mejeripulver, mælkepulver og meget mere.
Byggebranchen: stålforblandinger osv.
Plastindustrien: blanding af masterbatcher, blanding af pellets, plastpulver og meget mere.
Polymerer og andre industrier.
Båndblandemaskiner er i øjeblikket almindelige i mange brancher.
Jeg håber, at denne blog vil give dig nogle idéer og hjælpe dig med din anvendelse af båndblandemaskine.
Opslagstidspunkt: 26. januar 2022