Denne blog viser dig, hvordan du bruger og udfører en dobbelthoveds roterende sneglefylder. Læs mere og lær nye ting!
Hvad er en roterende sneglefylder med dobbelt hoved?
Denne fyldemaskine er den nyeste innovation og struktur, baseret på markedsudviklingsbehov og i overensstemmelse med nationale GMP-certificeringsstandarder. Maskinen inkorporerer de nyeste europæiske emballageteknologikoncepter, og designet er mere fornuftigt, stabilt og pålideligt. Vi har øget de oprindelige 8 stationer til 12. Som et resultat er drejeskivens enkelte rotationsvinkel blevet reduceret kraftigt, hvilket forbedrer driftshastigheden og stabiliteten betydeligt. Udstyret kan håndtere beholderindføring, måling, påfyldning, vejefeedback, automatisk korrektion og andre opgaver automatisk. Det kan bruges til at fylde pulverlignende materialer som mælkepulver osv.
Hvad er princippet?
To fyldstoffer, en til hurtig fyldning med 80% af målvægten og den anden til gradvis supplering af de resterende 20%.
To vejeceller, en efter hurtigfyldning til at detektere, hvor meget vægt den skånsomme fylder skal supplere, og den anden efter skånsom påfyldning for at fjerne kasseret materiale.
Hvordan virkerVirker dobbelthovedfylder?
1. Hovedfyldstoffet vil hurtigt nå 85% af målvægten.
2. Hjælpefyldstoffet vil erstatte de venstre 15% præcist og gradvist.
3. De samarbejder for at opnå høj hastighed, samtidig med at de sikrer høj præcision.
Anvendelsesindustri
Uanset anvendelsen kan det hjælpe en bred vifte af brancher på mange måder.
Fødevareindustri - mælkepulver, proteinpulver, mel, sukker, salt, havremel osv.
Farmaceutisk industri – aspirin, ibuprofen, urtepulver osv.
Kosmetikindustri – ansigtspudder, neglepudder, toiletpudder osv.
Kemisk industri – talkumpulver, metalpulver, plastpulver osv.
Fordele ved at bruge dobbelthovedet roterende sneglefylder
1. Berøringsskærm, PLC-styringssystem og klar arbejdstilstand
2. Roterende type, to sæt veje- og detektionsenheder og feedback i realtid for at sikre, at der ikke produceres defekte produkter under emballeringsprocessen.
3. Den automatiske drejeskive kan præcist placere glassene, hvilket resulterer i ingen flasker eller påfyldning. De 2 sæt vibrationsenheder reducerer effektivt materialevolumen.
4. Det overordnede strukturelle design er solidt. Der er ingen døde hjørner, der skal rengøres. Ændring af krukkens specifikationer er enkel og hurtig.
5. Den er beregnet til brug som et sekundært supplement efter vejning for at forbedre nøjagtighed og hastighed betydeligt.
6. Automatisk afskalning af tomme krukker og dobbelt vægtkontrol. Et spor af cirkulært supplement.
7. Panasonic servomotordrev med skrue og rotation, præcisionsplanetarisk reducer, præcis positionering og høj præcision.
8. Fuldstændig forseglet og fyldt, med løftebeholder og to sæt vibrations- og støvdæksler.
Vibration og vejning
1. Vibrationspumpen er placeret mellem to fyldstoffer og er forbundet med dåseholderen.
2. To vejeceller, der er angivet med blå pile, er isoleret fra vibrationer og påvirker ikke nøjagtigheden. Den ene bruges til at veje den aktuelle vægt efter den første hovedpåfyldning, mens den anden bruges til at detektere, om det endelige produkt har nået målvægten.
Afvis genbrug
Kasserede produkter vil blive genbrugt og tilføjet til tomme dåser, før en ny forsyning accepteres.
Opslagstidspunkt: 21. september 2022