A. Manuel indlæsning
Åbn blenderens låg, og ilæg materialerne manuelt direkte, eller lav et hul i låget, og tilsæt materialerne manuelt.
B. Med snegletransportør
Skrueføderen kan transportere pulver- og granulatmateriale fra én maskine til en anden. Den er effektiv og praktisk. Den kan samarbejde med pakkemaskinerne for at danne en produktionslinje. Derfor er den meget anvendt i pakkelinjer, især halvautomatiske og automatiske pakkelinjer. Den bruges hovedsageligt til transport af pulvermaterialer, såsom mælkepulver, proteinpulver, rispulver, mælketepulver, faste drikkevarer, kaffepulver, sukker, glukosepulver, fødevaretilsætningsstoffer, foder, farmaceutiske råmaterialer, pesticider, farvestoffer, smagsstoffer, duftstoffer og så videre.
Snegletransportøren består af en fødemotor, vibratormotor, tragt, rør og snegl. Standardmodel med 45 graders ladevinkel og 1,85 m ladehøjde. Kapaciteten er 2 m3/t, 3 m3/t, 5 m3/t, 8 m3/t osv. hastigheder. Andre kan tilpasses.
Arbejdsprincip:
Snegleføderen bevæger produktet opad gennem en fuldstændig lukket, spiralformet roterende aksel. Sneglehusets hastighed er højere end en almindelig snegletransportørs. Under påvirkning af centrifugalkraften skaber det transporterede materiale og huset friktion, hvilket forhindrer materialet i at rotere med sneglebladet og overvinder problemet med materialets faldende tyngdekraft, hvilket muliggør skrå eller lodret transport af materialer.
C. Ved hjælp af vakuumtransportør
Vakuumføderenheden bruger en whirlpool-luftpumpe til at udsuge luften. Indløbet til absorptionsmaterialehanen og hele systemet er fremstillet i vakuum. Pulverkornene absorberes i materialehanen sammen med den omgivende luft og formes til den luft, der strømmer med materialet. Ved at passere absorptionsmaterialerøret ankommer de til tragten. Luft og materialer adskilles i den. De adskilte materialer sendes til den modtagende materialeenhed. Kontrolcentret styrer "tænd/sluk"-tilstanden for den pneumatiske tredobbelte ventil til tilførsel eller udledning af materialerne.
I vakuumføderenheden er der monteret en modsatrettet trykluftblæser. Hver gang materialerne udledes, blæser trykluftpulsen filteret i modsat retning. Pulveret, der sidder fast på filterets overflade, blæses af for at sikre normal absorption af materialet.
Den pneumatiske vakuumføder i højt vakuum drives af en vakuumgenerator, der bruger trykluft til at opnå materialetilførsel. Der er ingen mekanisk vakuumpumpe. Den har en enkel struktur, er lille, vedligeholdelsesfri, lav støj, nem at styre, eliminerer statisk elektricitet i materialet og overholder GMP-kravene. Højt vakuum i vakuumgeneratoren, og transport af materialer forhindrer lagdeling og sikrer homogenitet i den blandede materialesammensætning, hvilket er en foretrukken automatisk fødeanordning fra en blender.
Sammenligning af snegletransportør og snegleføder
Fordelene ved vakuumføderen omfatter primært:
1) Støvfri, lukket rørledningstransport kan effektivt reducere støvforurening og forbedre arbejdsmiljøet. Det reducerer også forurening af miljøet og personale til materialer og forbedrer renligheden.
2) Optager lidt plads, kan transportere pulver i små rum, hvilket gør arbejdsområdet smukt og rummeligt.
3) Ikke begrænset af lange eller korte afstande, især velegnet til langdistancetransport.
4) Reducer den manuelle arbejdsintensitet og forbedr arbejdseffektiviteten. Det er førstevalget til de fleste transportmetoder for pulvermaterialer.
Ulemper inkluderer:
1) Ikke egnet til transport af materialer, der er for våde, klæbrige eller for tunge.
2) Kravene til materialernes ydre dimensioner og densitet er relativt strenge. For materialer med forskellige former eller densiteter kan transportkvaliteten blive betydeligt forringet.
Fordelene ved skruefødere inkluderer:
1) Kravene til materialernes ydre dimensioner og densitet er relativt løse. Så længe materialerne kan trænge gnidningsløst ind i spiralen, kan de transporteres til højder stort set uden forskel.
2) Den er lettere at rengøre, når man skifter materialetyper, og den er enklere end vakuumføderen.
De væsentligste ulemper er:
1) Ikke egnet til langdistancetransport, da transporteffektiviteten vil falde, efterhånden som afstanden øges.
2) Pulver eller flyvende materialer kan forårsage støvforurening.
Så vakuumfødere og skruefødere har hver især deres egne anvendelsesscenarier og begrænsninger. Hvilken føder man skal vælge, bør overvejes grundigt baseret på faktorer som specifikke materialegenskaber, produktionsmiljø og krav til produktionseffektivitet.
Hvis du har yderligere spørgsmål vedrørende princippet bag båndblenderen, er du velkommen til at kontakte os for en konsultation. Efterlad dine kontaktoplysninger, så kontakter vi dig inden for 24 timer for at hjælpe og afklare eventuelle tvivlsspørgsmål, du måtte have.
Opslagstidspunkt: 6. marts 2025