A.Manuel indlæsning
Åbn dækslet på blenderen, og isæt materialer manuelt, eller lav et hul på dækslet og tilføj materialer manuelt.
B. Med skruetransportør
Snegleføderen kan transportere pulver og granulatmateriale fra en maskine til en anden. Det er effektivt og praktisk. Det kan arbejde i samarbejde med pakkemaskinerne for at danne en produktionslinje. Så det er meget udbredt i pakkelinje, især semi-auto og automatisk pakkelinje. Det bruges hovedsageligt til transport af pulvermaterialer, såsom mælkepulver, proteinpulver, rispulver, mælketepulver, fast drik, kaffepulver, sukker, glukosepulver, fødevaretilsætningsstoffer, foder, farmaceutiske råvarer, pesticid, farvestof, smag, dufte og så videre.
Skruetransportør er sammensat af fodermotor, vibratormotor, tragt, rør og skrue. Standard model med 45 graders ladevinkel og 1,85 m ladehøjde. Kapaciteten har 2m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h osv. hastighed. Andre kan tilpasses.
Arbejdsprincip:
Snegleføderen bevæger produktet opad gennem en fuldstændig lukket spiralformet roterende aksel. Hastigheden af skruelegemet er højere end for den almindelige skruetransportør. Under påvirkning af centrifugalkraft frembringer det transporterede materiale og kappen friktion, som forhindrer materialet i at rotere med skruebladet og overvinder problemet med materialet. Faldende tyngdekraft, hvilket realiserer den skrå eller lodrette transport af materialer.
C.Ved vakuumtransportør
Vakuumføderenheden bruger whirlpool luftpumpe, der trækker luft ud. Indløbet af absorptionsmaterialehanen og hele systemet er lavet til at være i vakuumtilstand. Pulverkornene af materiale absorberes i materialehanen med den omgivende luft og dannes til at være luften, der strømmer med materiale. Ved at passere absorptionsmaterialerøret ankommer de til tragten. Luften og materialerne er adskilt i den. De adskilte materialer sendes til den modtagende materialeenhed. Kontrolcentret styrer "tænd/sluk"-tilstanden af den pneumatiske tredobbelte ventil til tilførsel eller udtømning af materialerne.
I vakuumføderenheden er den modsatte blæseanordning monteret med trykluft. Når materialerne udtømmes hver gang, blæser trykluftspulsen filteret modsat. Pulveret, der er fastgjort på overfladen af filteret, blæses af for at sikre normalt absorberende materiale.
Den pneumatiske vakuumføder højvakuum gennem vakuumgeneratoren ved hjælp af trykluft for at opnå levering af materialer, ingen mekanisk vakuumpumpe, har en enkel struktur, lille størrelse, vedligeholdelsesfri, lavt støjniveau, let at kontrollere, eliminere statisk materiale og i overensstemmelse med GMP-krav osv.. Det høje vakuum af vakuumgeneratoren for at forhindre homogenitetsmaterialernes sammensætning og transporten af homogenitetsmaterialer, og transporten af materialets sammensætning. er blender automatisk fodringsenhed efter eget valg.
Sammenligning af skruetransportør og skrueføder
Fordelene ved vakuumføder inkluderer hovedsageligt:
1) Støvfri lukket rørledningstransport kan effektivt reducere støvforurening og forbedre arbejdsmiljøet. Det reducerer også forureningen af miljø og personale til materialer og forbedrer renligheden.
2)Optager lidt plads, kan fuldføre pulvertransport i små rum, hvilket gør arbejdsområdet smukt og generøst.
3)Ikke begrænset af lang eller kort afstand, især velegnet til langdistancetransport.
4) Reducer manuel arbejdsintensitet og forbedre arbejdseffektiviteten. Det er det første valg til de fleste pulvermaterialetransportmetoder.
Ulemper inkluderer:
1）Ikke egnet til at transportere materialer, der er for våde, klæbrige eller for tunge.
2）Kravene til materialers ydre dimensioner og tæthed er relativt strenge. For materialer med forskellige former eller tætheder kan transportkvaliteten være meget kompromitteret.
Fordelene ved skruefødere omfatter:
1）Kravene til materialers ydre dimensioner og tæthed er relativt løse. Så længe materialerne kan komme glat ind i spiralen, kan de transporteres til høje steder stort set uden forskel.
2）Det er mindre vanskeligt at rengøre, når der skiftes materialetype, og det er enklere end vakuumføderen.
De vigtigste ulemper er:
1）Ikke egnet til langdistancetransport, fordi dens transporteffektivitet vil falde, efterhånden som afstanden øges.
2）Pulver eller flyvende materialer kan forårsage støvforurening.
Så vakuumfødere og skruefødere har hver deres egne anvendelige scenarier og begrænsninger. Hvilken feeder der skal vælges, bør overvejes grundigt baseret på faktorer som specifikke materialeegenskaber, produktionsmiljø og produktionseffektivitetskrav.
Hvis du har yderligere spørgsmål til princippet om båndblenderen, er du velkommen til at kontakte os for konsultation. Efterlad dine kontaktoplysninger, og vi kontakter dig inden for 24 timer for at hjælpe og afklare enhver tvivl, du måtte have.
Posttid: Mar-06-2025