Horisontal dobbeltbåndblender anvendes til blanding af pulver med pulver, granulat, pasta eller lidt væske, som er meget udbredt inden for fødevare-, farmaceutisk, kemisk, landbrugsindustri osv.
Er du forvirret over at vælge en båndblender? Jeg håber, at denne artikel hjælper dig med at træffe et valg.
Der er tre trin til at vælge en passende mixer.
1. Vælg en passende omrører.
Som muligheder for omrører indeni er bånd, padle og colter almindelige.
Båndet er egnet til blanding af pulver med lignende densiteter, og pulver, der let klumper sammen.
Fordi bånd bevæger materialer i modsatte retninger for at opnå konvektion og knuse klumper.
Padlen er egnet til at blande pulver
Granulat eller pasta har stor forskel i densiteter.
Fordi padler kaster materiale fra bund til top, hvilket kan bevare ingrediensernes oprindelige form og forhindre, at materiale med større densitet forbliver i bunden af banken.
Bånd og padle kan kombineres, hvilket passer til forskellige ingredienser. Hvis du har mange produkter med både pulver og granulat, vil denne omrører være dit bedste valg.
Colter plus cutter, dobbeltvirkende, opnår høj homogenitet på meget kort tid. Den er mere velegnet til pulver med råmaterialer som pasta og fibre.
2. Vælg en passende model
Når man har valgt båndblenderen, kommer det til at vælge en passende volumenmodel. Normalt udgør den effektive blandevolumen 70% af den samlede volumen. Og nogle leverandører navngiver deres modeller med den samlede blandevolumen, mens andre, som os, navngiver vores båndblendermodeller med den effektive blandevolumen.
Du kan dog arrangere dit output med vægt og ikke volumen. Du skal beregne outputvolumenet for hvert parti i henhold til din produktdensitet.
For eksempel producerer en producent 500 kg mel pr. portion med en densitet på 0,5 kg/l. Produktionen vil være 1000 l pr. portion. De har brug for en båndblender med en kapacitet på 1000 l. Så vores TDPM 1000-model er passende.
Vær opmærksom på leverandørernes model. Sørg for, at 1000L er deres kapacitet, ikke det samlede volumen.
3. Kontroller kvaliteten af båndblenderen
Det sidste trin er at vælge en båndblender af høj kvalitet. Der er nogle problemer, der sandsynligvis vil opstå med en ikke så god båndblender.
Akseltætning: En god akseltætning kan bestå vandtesten. Pulverlækage fra akseltætningen generer altid brugerne.
Udløbstætning: Test med vand viser også udløbstætningens effekt. Mange brugere har oplevet lækageproblemer ved udløb.
Fuld svejsning: Fuld svejsning er en af de vigtigste dele for fødevare- og farmaceutiske maskiner. Ved ikke-fuld svejsning vil pulveret forblive i mellemrummet, hvilket kan forurene nyt pulver i næste batch. Men fuld svejsning og god polering fjerner hvert mellemrum mellem hardwareforbindelserne, hvilket vil give dig god maskinkvalitet og brugeroplevelse.
Rengøringsvenligt design: En rengøringsvenlig båndblender sparer dig meget tid og energi.
Håber du får nogle gode ideer ud af denne artikel, og håber du bliver tilfreds med båndblenderen.
Opslagstidspunkt: 26. januar 2022