Der er semi-automatiske og automatiske skruepulverfyldningsmaskiner:
Hvordan skal der bruges en semi-automatisk sneglefyldningsmaskine?
Forberedelse:
Slå strømadapteren, tænd for strømmen og drej derefter "hovedafbryderen" med uret 90 grader for at tænde for strømmen.
Bemærk: Enheden er udelukkende udstyret med en trefaset femtrådsstik, en trefaset live-linje, en enfaset nulllinie og en enfaset jordlinje. Vær forsigtig med ikke at bruge de forkerte ledninger, eller det kan resultere i de elektriske komponenters skade eller elektrisk stød. Før du opretter forbindelse, skal du sørge for, at strømforsyningen matcher stikkontakten, og at chassiset er sikkert jordet. (En jordlinje skal tilsluttes; ellers er det ikke kun utrygt, men det medfører også en masse interferens til kontrolsignalet.) Derudover kan vores virksomhed tilpasse en enfaset eller trefase 220V strømforsyning til en automatisk emballagemaskine.
2.Tach den krævede luftkilde ved indløbet: tryk P ≥0,6MPa.
3. Rotat den røde "nødstop" -knap med uret for at lade knappen hoppe op. Derefter kan du kontrollere strømforsyningen.
4. Først skal du lave en "funktionstest" for at sikre, at alle komponenter er i god stand.
Indtast arbejdsstat:
1. Tænd for strømafbryderen for at indtaste boot-interface (figur 5-1). Skærmen viser virksomhedens logo og relaterede oplysninger. Klik hvor som helst på skærmen, indtast interface til betjeningsvalg (figur 5-2).
2. Operation Selection Interface har fire driftsmuligheder, som har følgende betydninger:
Indtast: Indtast den vigtigste driftsgrænseflade, vist i figur 5-4.
Parameterindstilling: Indstil alle de tekniske parametre.
Funktionstest: Interface af funktionstest for at kontrollere, om de er i normal arbejdstilstand.
Fejlvisning: Se enhedens fejltilstand.
Funktionstest:
Klik på "Funktionstest" på betjeningsvalgsgrænsefladen for at indtaste funktionstestgrænsefladen, vist i figur 5-3. Knapperne på denne side er alle funktionstestknapper. Klik på en af dem for at starte den tilsvarende handling, og klik igen for at stoppe. Indtast denne side ved maskinens første opstart for at køre en funktionstest. Først efter denne test kan maskinen køre normalt, og den er i stand til at gå ind i Shakedown -testen og det formelle arbejde. Hvis den tilsvarende komponent ikke fungerer korrekt, fejlfind først, skal du fortsætte med at arbejde.
"Udfyldning": Når du har installeret Auger -samlingen, skal du starte fyldmotoren for at teste Auger's kørende tilstand.
"Blanding på": Start blandingsmotoren for at teste blandingstilstanden. Uanset om blandingsretningen er korrekt (hvis den ikke er, skal du vende strømforsyningsfasen), om der er støj eller kollision af Auger (hvis der er, stop med det samme og fejlfinding).
"Fodring på": Start den understøttende fodringsenhed.
"Ventil på": Start magnetventilen. (Denne knap er reserveret til emballagemaskinen udstyret med pneumatiske enheder. Hvis der ikke er nogen, behøver du ikke indstille den.)
Parameterindstilling:
Klik på "Parameterindstilling" og indtast adgangskoden i parameterindstillingsgrænsefladets adgangskodevindue. Først, som vist i figur 5-4, skal du indtaste adgangskoden (123789). Efter indtastning af adgangskoden føres du til enhedens parameterindstillingsgrænseflade. (Figur 5-5) Alle parametre i grænsefladen gemmes i de tilsvarende formuleringer på samme tid.
Påfyldningsindstilling: (figur 5-6)
Påfyldningstilstand: Vælg lydstyrketilstand eller vægttilstand.
Når du vælger volumentilstand:
Auger -hastighed: Den hastighed, hvormed fyldningskruen roterer. Jo hurtigere det er, jo hurtigere fylder maskinen. Baseret på materialets fluiditet og dets proportionsjustering er indstillingen 1–99, og det anbefales, at skruehastigheden er ca. 30.
Ventilforsinkelse: Forsinkelsestid, før Auger -ventilen lukkes ned.
Prøveforsinkelse: Den tid, det tager for skalaen at modtage vægten.
Faktisk vægt: Dette viser skalaens vægt på dette øjeblik.
Prøvevægt: Vægt Læs gennem det interne program.
Når du vælger volumentilstand:
Hurtig fyldhastighed:Den roterende hastighed på sneglen for hurtig fyld.
Langsom fyldhastighed:Den roterende hastighed på snavs for langsomt fyld.
Udfyld forsinkelse:Den tid det tager at fylde en beholder, efter at den er startet.
Prøveforsinkelse:Den tid, det tager for skalaen at modtage vægten.
Faktisk vægt:Viser vægten af skalaen i dette øjeblik.
Prøvevægt:Vægt Læs gennem det interne program.
Ventilforsinkelse:Forsinkelsestiden for vægtsensoren til at læse vægten.
Blandesæt: (Figur 5-7)
Blandetilstand: Vælg mellem manuel og automatisk.
Auto: Maskinen begynder at fylde og blande på samme tid. Når fyldet er forbi, stopper maskinen automatisk med at blande efter blanding af "forsinkelsestid". Denne tilstand er velegnet til materialer med god fluiditet for at forhindre dem i at falde på grund af blanding af vibrationer, hvilket vil resultere i en stor afvigelse af emballagevægten. Hvis fyldningstiden er mindre end blandingen er "forsinkelsestid", går blanding kontinuerligt uden nogen pause.
Manual: Du vil manuelt starte eller stoppe med at blande. Det fortsætter med at gøre den samme handling, indtil du ændrer den måde, du tænker på. Den sædvanlige blandetilstand er manuel.
Fodringssæt: (figur 5-8)
Fodringstilstand:Vælg mellem manuel eller automatisk fodring.
Auto:Hvis sensoren på materialniveau ikke kan modtage noget signal under fodringens "forsinkelsestid", vil systemet bedømme det som et lavt materialiveau og begynde at fodre. Manuel fodring betyder, at du manuelt begynder at fodre ved at tænde for fodringsmotoren. Den sædvanlige fodringstilstand er automatisk.
Forsinkelsestid:Når maskinen automatisk fodres, fordi materialet svinger i bølgende bølger under blandingen, modtager sensoren materialiveau undertiden signalet og kan undertiden ikke. Hvis der ikke er nogen forsinkelsestid til fodring, starter fodringsmotoren overdreven, hvilket fører til skade på fodringssystemet.
Skala sæt: (Figur 5-9)
Kalibrer vægt:Dette er den nominelle kalibreringsvægt. Denne maskine bruger 1000 g vægt.
Tare:At genkende al vægten på skalaen som tare -vægt. Den "faktiske vægt" nu er "0".
Trin i kalibrering
1) Klik på "Tare"
2) Klik på "Nulkalibrering". Den faktiske vægt skal vises som "0". 3) Læg 500 g eller 1000 g vægte på bakken, og klik på "Indlæs kalibrering". Den viste vægt skal være i overensstemmelse med vægten af vægterne, og kalibreringen vil være vellykket.
4) Klik på "Gem", og kalibreringen er komplet. Hvis du klikker på "Indlæs kalibrering", og den faktiske vægt er uforenelig med vægten, bedes du kalibrere i henhold til ovenstående trin, indtil den er konsekvent. (Bemærk, at hver knapp, der klikkes på, skal holdes nede i mindst et sekund, inden du frigives).
Spare:spare det kalibrerede resultat.
Faktisk vægt: TheVarevægt på skalaen læses gennem systemet.
Alarmsæt: (Figur 5-10)
+ Afvigelse: Faktisk vægt er større end målvægten.Hvis balancen overstiger overløbet, vil systemet alarm.
-Afvigelse:Faktisk vægt er mindre end målvægt. Hvis balancen overstiger understrømmen, vil systemet alarm.
Materialemangel:Sensorer på materialniveau kan ikke føle materiale i en periode. Efter denne "mindre materiale" tid vil systemet genkende, at der ikke er noget materiale i tragten og derfor alarm.
Motorfejl: Hvis der er et problem med motorerne, vises vinduet.Denne funktion skal altid være åben.
Sikkerhedsfejl:For åbne hopper, hvis hopperen ikke er lukket, vil systemet alarm. Modulære hoppere har ikke denne funktion.
Pakning af driftsprocedure:
Læs følgende afsnit omhyggeligt for at lære om den formelle emballages hovedoperationer og parameterindstillinger.
Det anbefales at bruge lydstyrketilstand, hvis materialetætheden er jævn.
1. Klik på "Indtast" på betjeningsvalgsgrænsefladen for at komme ind i den vigtigste driftsgrænseflade. (Figur 5-11)
2. Klik på "Power On" og valgsiden for "Motor Set" dukker op, som vist i figur 5-12. Når du har valgt hver motor til eller fra, skal du klikke på knappen "Tilbage til Work -side" for at gå i standby.
Figur 5-12 Motorsætgrænseflade
Påfyldningsmotor:Begynd at fylde motoren.
Blandingsmotor:Begynd at blande motor.
Fodringsmotor:Begynd at fodre motoren.
3. Klik på "Formula" for at indtaste siden Formula Selection and Indstilling, som vist iFigur 5-13. Formlen er hukommelsesområdet for alle slags materiales fyldning ændringer i henhold til deres respektive proportioner, mobilitet, emballagevægt og emballagekrav. Det har 2 sider med 8 formler. Når du udskifter materialet, hvis maskinen tidligere havde formelrekorden for det samme materiale, kan du hurtigt kalde den tilsvarende formel til produktionsstatus ved at klikke på "Formel nr." Og klik derefter på "Bekræft", og der er ingen grund til at justere enhedsparametre igen. Hvis du har brug for at gemme en ny formel, skal du vælge en tom formel. Klik på "Formel nr." Og klik derefter på "Bekræft" for at indtaste denne formel. Alle efterfølgende parametre gemmes i denne formel, indtil du vælger andre formler.
4. klik "+, -" af "fyldning plus"For at finjustere fyldningspulsvolumen. Klik på nummerområdet i vinduet, og antallet af indgangsgrænseflade dukker op. Du kan direkte indtaste pulsmængder. (Servo-motoren i Auger-fyldstoffet har 1 rotation på 200 impulser. Ved at finjustere pulserne kan du justere fyldningsvægten for at reducere afvigelser.)
5. Klik på "Tar"For at genkende al vægten på skalaen som tarevægten. Vægten, der vises i vinduet nu, er" 0. "For at gøre emballagens vægt til nettovægten skal den ydre pakning placeres på vejningsenheden først og derefter tare. Den viste vægt er derefter nettovægten.
6. Klik på nummerområdet på "Målvægt"For at lade nummerinputvinduet dukker op. Indtast derefter målvægten.
7. Sporingstilstand, klik på "Sporing"At skifte til sporingstilstand.
Sporing: I denne tilstand skal du placere det emballagemateriale, der er fyldt på skalaen, og systemet vil sammenligne den faktiske vægt med målvægten. Hvis den faktiske fyldningsvægt er forskellig fra målvægten, øges eller falder pulsmængder automatisk i henhold til pulsmængderne i antallet af vinduet. Og hvis der ikke er nogen afvigelse, er der ingen justering. Pulsmængder justeres automatisk en gang, hver gang den er fyldt og vejet.
Ingen sporing: Denne tilstand udfører ikke automatisk sporing. Du kan vilkårligt veje emballagemateriale på skalaen, og pulsmængder justeres ikke automatisk. Du skal manuelt justere pulsvolumener for at ændre fyldningsvægt. (Denne tilstand er kun egnet til meget stabilt emballagemateriale. Dens svingning af pulser er lille, og vægten har næppe nogen afvigelse. Denne tilstand kan hjælpe med at forbedre emballageeffektiviteten.)
8. "Pakke nr."Dette vindue er hovedsageligt til akkumulering af emballagenumre. Systemet holder en post, hver gang det udfylder. Når du har brug for at rydde det kumulative pakningsnummer, skal du klikke på"Nulstil tæller, "og emballagantalet ryddes.
9. "Begynd på at fylde"Under betingelsen af" Fyldningsmotor "Klik på den en gang, og fyldningskruen roterer en gang for at afslutte en fyldning. Denne operation har det samme resultat som at træde ned på fodkontakten.
10. Systemprompt "Systemnotat."Dette vindue viser systemalarmen. Hvis alle komponenter er klar, vises det" system normalt ". Når enheden ikke reagerer på konventionel betjening, skal du kontrollere systemets prompt. Fejlfinding i henhold til prompten. Når motorstrømmen er for stor på grund af mangel på fase eller fremmedlegemer, der blokerer for det, skal" fejl alarm "-vindu Fejlfinding Kan maskinen fortsætte med at arbejde.
Det anbefales at bruge vejemetoden, hvis materialetætheden ikke er ensartet, og du vil have høj præcision.
1. Klik på "Indtast" på betjeningsvalgsgrænsefladen for at komme ind i den vigtigste driftsgrænseflade. (Figur 5-14)
Faktisk vægt:Den faktiske vægt vises i den digitale boks.
Prøvevægten:Den digitale boks viser vægten af den forrige dåse.
Målvægt:Klik på nummerfeltet for at komme ind i målvægten.
Hurtig påfyldningsvægt:Klik på nummerboksen, og indstil vægten på den hurtige fyldning.
Langsom påfyldningsvægt:Klik på den digitale boks for at indstille vægten af langsom påfyldning, eller klik på venstre og højre for den digitale boks for at finjustere vægten. Den finjusteringsmængde af tilføjelse og subtraktion skal indstilles på fyldet indstillingsgrænseflade.
Når vægtføleren registrerer, at den indstillede hurtig fyldningsvægt er nået, ændres den langsomme fyldningsvægt, og fyldningen stopper, når vægten af langsom påfyldning nås. Generelt er vægten, der er indstillet til hurtig påfyldning, 90% af pakkenvægten, og de resterende 10% er afsluttet ved langsom påfyldning. Vægten, der er indstillet til langsom påfyldning, er lig med pakkenvægten (5-50 g). Den specifikke vægt skal justeres på stedet i henhold til pakkenvægten.
2. Klik på "Power On" og valgsiden med "motorindstilling" dukker op, som vist i figuren5-15. Når du har valgt hver motor til eller fra, skal du klikke på knappen "Enter" i standby.
Påfyldningsmotor:Begynd at fylde motoren.
Blandingsmotor:Begynd at blande motor.
Fodringsmotor:Begynd at fodre motoren.
3. Klik på "Formula" for at indtaste siden Formula Selection and Indstilling, som vist iFigur 5-16. Formlen er hukommelsesområdet for alle slags materiales fyldning ændringer i henhold til deres respektive proportioner, mobilitet, emballagevægt og emballagekrav. Det har 2 sider med 8 formler. Når du udskifter materialet, hvis maskinen tidligere havde formelrekorden for det samme materiale, kan du hurtigt kalde den tilsvarende formel til produktionsstatus ved at klikke på "Formel nr." Og klik derefter på "Bekræft", og der er ingen grund til at justere enhedsparametre igen. Hvis du har brug for at gemme en ny formel, skal du vælge en tom formel. Klik på "Formel nr." Og klik derefter på "Bekræft" for at indtaste denne formel. Alle efterfølgende parametre gemmes i denne formel, indtil du vælger andre formler.
Hvordan skal der bruges en automatisk sneglefyldningsmaskine?
Forberedelse:
1) Tilslut stikkontakten, tænd for strømmen, og drej "hovedafbryderen"
Med uret med 90 grader for at tænde for strømmen.
NOTE:Enheden er udelukkende udstyret med en trefaset femtrådsstik, en trefaset live-linje, en enfaset nulllinie og en enfaset jordlinje. Vær forsigtig med ikke at bruge de forkerte ledninger, eller det kan resultere i de elektriske komponenters skade eller elektrisk stød. Før du opretter forbindelse, skal du sørge for, at strømforsyningen matcher stikkontakten, og at chassiset er sikkert jordet. (En jordlinje skal tilsluttes; ellers er det ikke kun utrygt, men det medfører også en masse interferens til kontrolsignalet.) Derudover kan vores virksomhed tilpasse en enfaset eller trefase 220V strømforsyning til en automatisk emballagemaskine.
2.Tach den krævede luftkilde ved indløbet: tryk P ≥0,6MPa.
3. Rotat den røde "nødstop" -knap med uret for at lade knappen hoppe op. Derefter kan du kontrollere strømforsyningen.
4. Først skal du lave en "funktionstest" for at sikre, at alle komponenter er i god stand.
Indtast arbejde
1. Drej på strømafbryderen for at komme ind i betjeningsvalgsgrænsefladen.
2. Operation Selection Interface har fire driftsmuligheder, som har følgende betydninger:
Indtast:Indtast den vigtigste driftsgrænseflade, vist i figur 5-4.
Parameterindstilling:Indstil alle de tekniske parametre.
Funktionstest:Interface til funktionstest for at kontrollere, om de er i normal arbejdstilstand.
Fejlvisning:Se enhedens fejltilstand.
Funktion og indstilling:
Læs følgende afsnit omhyggeligt for at lære om den formelle emballages hovedoperationer og parameterindstillinger.
1. Klik på "Indtast" på betjeningsvalgsgrænsefladen for at komme ind i den vigtigste driftsgrænseflade.
Faktisk vægt: Talboksen viser den aktuelle faktiske vægt.
Målvægt: Klik på nummerfeltet for at indtaste vægten, der skal måles.
Påfyldningspuls: Klik på nummerfeltet for at indtaste antallet af fyldningspulser. Antallet af påfyldningsimpulser er proportional med vægten. Jo større antallet af impulser er, jo større er vægten. Servo -motoren i Auger -fyldstoffet har 1 rotation på 200 impulser. Brugeren kan indstille det tilsvarende pulsnummer i henhold til emballagevægten. Du kan klikke på +-af venstre og højre for nummerboksen for at finjustere antallet af fyldningspulser. Indstillingen af "fin sporing" for hver tilføjelse og subtraktion kan indstilles i "fin sporing" under sporingstilstand.
Sporingstilstand: to tilstande.
Sporing: I denne tilstand skal du placere det emballagemateriale, der er fyldt på skalaen, og systemet vil sammenligne den faktiske vægt med målvægten. Hvis den faktiske fyldningsvægt er forskellig fra målvægten, øges eller falder pulsmængder automatisk i henhold til pulsmængderne i antallet af vinduet. Og hvis der ikke er nogen afvigelse, er der ingen justering. Pulsmængder justeres automatisk en gang, hver gang den er fyldt og vejet.
Ingen sporing: Denne tilstand udfører ikke automatisk sporing. Du kan vilkårligt veje emballagemateriale på skalaen, og pulsmængder justeres ikke automatisk. Du skal manuelt justere pulsvolumener for at ændre påfyldningsvægten. (Denne tilstand er kun egnet til meget stabilt emballagemateriale. Dens svingning af pulser er lille, og vægten har næppe nogen afvigelse. Denne tilstand kan hjælpe med at forbedre emballageeffektiviteten.)
Pakke nr.: Det bruges primært til at holde styr på emballagenumre.
Systemet registrerer en, hver gang det fylder op. Når du har brug for at rydde det kumulative pakningsnummer, skal du klikke på "Nulstil tæller, "og emballagantalet ryddes.
Formulær:Indtast Valg af formel og indstillingsside, formlen er hukommelsesområdet for alle slags materiales fyldning ændringer i henhold til deres respektive proportioner, mobilitet, emballagevægt og emballagekrav. Det har 2 sider med 8 formler. Når du udskifter materialet, hvis maskinen tidligere havde formelrekorden for det samme materiale, kan du hurtigt kalde den tilsvarende formel til produktionsstatus ved at klikke på "Formel nr." Og klik derefter på "Bekræft", og der er ingen grund til at justere enhedsparametre igen. Hvis du har brug for at gemme en ny formel, skal du vælge en tom formel. Klik på "Formel nr." Og klik derefter på "Bekræft" for at indtaste denne formel. Alle efterfølgende parametre gemmes i denne formel, indtil du vælger andre formler.
Tarevægt: Overvej al vægten på skalaen som tarevægten.Vinduesvinduet i vægtvisningen siger nu "0." For at gøre emballagevægten til nettovægten, skal den ydre emballage først placeres på vejningsenheden og derefter tare. Visningsvægten er derefter nettovægten.
Motor ON/OFF: Indtast denne grænseflade.
Du kan manuelt vælge åbning eller lukning af hver motor. Når motoren er åbnet, skal du klikke på knappen "Tilbage" for at vende tilbage til arbejdsgrænsefladen.
Begynd at pakke:Under betingelsen af "Motor On", klik på den en gang, og fyldningskruen roterer en gang for at afslutte en fyldning.
System Bemærk:Det viser systemalarmen. Hvis alle komponenter er klar, vises det "system normalt". Når enheden ikke reagerer på konventionel betjening, skal du kontrollere systemnotatet. Fejlfinding i henhold til prompten. Når motorstrømmen er for stor på grund af en mangel på fase eller fremmedlegemer, der blokerer den, dukker den "fejlalarm" -grænse op. Enheden har funktionen til at beskytte motoren mod overstrøm. Derfor skal du finde årsagen til overstrømmen. Først efter fejlfinding af maskinen kan den fortsætte med at fungere.
Parameterindstilling
Ved at klikke på "Parameterindstilling" og indtaste adgangskoden 123789, indtaster du parameterindstillingsgrænsefladen.
1.Fyldning af indstillinger
Klik på "Filling -indstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at indtaste grænsefladen til fyldningsindstilling.
Påfyldningshastighed:Klik på nummerboksen, og indstil påfyldningshastigheden. Jo større antallet er, jo hurtigere vil fodringshastigheden være. Indstil intervallet fra 1 til 99. Det anbefales at indstille en rækkevidde fra 30 til 50.
ForsinkeførFyldning:De mængden af tid, der skal gå, inden udfyldning. Det anbefales at indstille tiden mellem 0,2 og 1 sek.
Prøveforsinkelse:Den tid, det tager for skalaen at modtage vægten.
Faktisk vægt:Viser vægten af skalaen i dette øjeblik.
Prøvevægt: er vægten af den seneste pakning.
1)Blandingsindstilling
Klik på "Blandingsindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at komme ind i blandingsindstillingsgrænsefladen.
Vælg mellem manuel og automatisk tilstand.
Automatisk:Dette betyder, at maskinen begynder at fylde og blande på samme tid. Når fyldet er forbi, stopper maskinen automatisk med at blande efter en forsinket tid. Denne tilstand er velegnet til materialer med god fluiditet for at forhindre dem i at falde på grund af blanding af vibrationer, hvilket vil resultere i en stor afvigelse af emballagevægten.
Manuel:Det fortsætter kontinuerligt uden nogen pause. Manuel blanding betyder, at du manuelt starter eller holder op med at blande. Det fortsætter med at gøre den samme handling, indtil du ændrer den måde, den er oprettet på. Den sædvanlige blandetilstand er manuel.
Blandingsforsinkelse:Når du bruger automatisk tilstand, er det bedst at indstille tiden mellem 0,5 og 3 sekunder.
For manuel blanding behøver forsinkelsestiden ikke indstilles.
3) Fodringsindstilling
Klik på "Fodringsindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at indtaste fodringsgrænsefladen.
Fodringstilstand:Vælg mellem manuel eller automatisk fodring.
Automatisk:Hvis sensoren på materialniveau ikke kan modtage noget signal under fodringens "forsinkelsestid", vil systemet bedømme det som et lavt materialiveau og begynde at fodre. Den sædvanlige fodringstilstand er automatisk.
Manuel:Du vil manuelt begynde at fodre ved at tænde for fodringsmotoren.
Forsinkelsestid:Når maskinen automatisk fodres, fordi materialet svinger i bølgende bølger under blandingen, modtager sensoren materialiveau undertiden signalet og kan undertiden ikke. Hvis der ikke er nogen forsinkelsestid til fodring, starter fodringsmotoren overdreven, hvilket fører til skade på fodringssystemet.
4) Undgå indstilling
Klik på "Uncrambling -indstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at komme ind i den ikke -knyttede grænseflade.
Mode:Vælg manuel eller automatisk uklar.
Manuel:Det åbnes eller lukkes manuelt.
Automatisk:Det starter eller stopper i henhold til de forudindstillede regler, det vil sige, når output -dåser har nået et bestemt antal eller forårsaget overbelastning, stopper det automatisk, og når antallet af dåser på transportøren reduceres til et bestemt beløb, starter det automatisk.
Indstil "Forsinkelsen af frontblokeringsdåser" ved at klikke på nummerboksen.
CAN Uncrambler stopper automatisk, når den fotoelektriske sensor registrerer, at syltetiden for dåser på transportøren overstiger "forsinkelsen af frontblokeringsdåser."
Forsink efter frontblokering af dåser:Klik på nummerfeltet for at indstille "Forsinkelsen efter frontblokeringsdåser". Når syltetøjet af dåser på transportøren fjernes, bevæger dåserne sig normalt fremad, og dåsen ikke starter starter efter forsinkelsen.
Forsinkelse af back-blocking dåser:Klik på nummerboksen for at indstille forsinkelsen af back-blocking dåser. En bagfra-blokerende foto-elektricitetssensor kan installeres på dåsen på at udlede bæltet, der er forbundet med bagenden af udstyret. Når foto -elektricitetssensoren registrerer, at syltetiden for de pakket dåser overstiger "forsinkelsen af bagblokeringsdåser", stopper emballagemaskinen automatisk.
5) Vejningsindstilling
Klik på "Vejningsindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at indtaste vejledningsgrænseflade.
Kalibreringsvægt：Kalibreringsvægten viser 1000 g, hvilket indikerer vægten af kalibreringsvægten af udstyrets vejningssensor.
Skalavægt: Det er den faktiske vægt på skalaen.
Trin i kalibrering
1) Klik på "Tare"
2) Klik på "Nulkalibrering". Den faktiske vægt skal vises som "0", 3) sat 500 g eller 1000 g vægte på bakken og klik på "Load Calibration". Den viste vægt skal være i overensstemmelse med vægten af vægterne, og kalibreringen vil være vellykket.
4) Klik på "Gem", og kalibreringen er komplet. Hvis du klikker på "Indlæs kalibrering", og den faktiske vægt er uforenelig med vægten, bedes du kalibrere i henhold til ovenstående trin, indtil den er konsekvent. (Bemærk, at hver knapp, der klikkes på, skal holdes nede i mindst et sekund, inden du frigives).
6) Kan placeringsindstilling
Klik på "Kan placeringsindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at komme ind i CAN -placeringsindstillingsgrænsefladen.
Forsinkelse før kan løfte:Klik på nummerboksen for at indstille "Forsinkelse før kan løfte". Efter at dåsen er detekteret af den fotoelektriske detektor, vil cylinderen efter denne forsinkelsestid fungere og placere dåsen under udfyldningsudløbet. Forsinkelsestiden justeres i henhold til dåse størrelse.
Forsinkelse efter kan løfte:Klik på nummerboksen for at indstille forsinkelsestiden. Efter at denne forsinkelsestid er gået, kan du løfte cylinderen og udføre lift nulstillinger.
Kan udfyldningstid: Den tid, det tager for krukken at falde, efter at den er blevet fyldt.
Kan komme ud af tiden efter faldet: Kan komme ud tid efter faldet.
7) Alarmindstilling
Klik på "Alarmindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at indtaste alarmindstillingsgrænseflade.
+ Afvigelse:Den faktiske vægt er større end målvægten. Hvis balancen overstiger overløbet, vil systemet alarm.
-Afvigelse:Faktisk vægt er mindre end målvægt. Hvis balancen overstiger understrømmen, vil systemet alarm.
Materialemangel:A Sensor på materialniveau kan ikke føle materiale i et stykke tid. Efter denne "mindre materiale" tid vil systemet genkende, at der ikke er noget materiale i tragten og derfor alarm.
Motor unormal:Vinduet dukker op, hvis der sker nogen fejl med motorer. Denne funktion skal altid være åben.
Sikkerhed unormal:For åbne hopper, hvis hopperen ikke er lukket, vil systemet alarm. Modulære hoppere har ikke denne funktion.
NOTE:Vores maskiner er fremstillet i henhold til kundernes krav gennem streng test og inspektion, men i transportprocessen kan der være nogle komponenter, der er blevet løsnet og slidt. Derfor, efter modtagelse af maskinen, bedes du kontrollere emballagen og overfladen af maskinen samt tilbehør for at se, om der opstod nogen skade under transport. Læs disse instruktioner omhyggeligt, når du bruger maskinen for første gang. Interne parametre skal indstilles og justeres i henhold til det specifikke pakningsmateriale.
5.Funktionstest
Fyldningstest:Klik på "Fyldningstesten", og Servo -motoren starter. Klik på knappen igen, og servo -motoren stopper. Hvis servomotoren ikke fungerer, skal du kontrollere grænsefladen til fyldningsindstilling for at se, om den faste bevægelige hastighed er indstillet. (Gå ikke for hurtigt i tilfælde af spiral tomgang)
Blandingstest:Klik på knappen "Blandetest" for at starte blandemotoren. Klik på knappen igen for at stoppe blandingsmotoren. Kontroller blandingsoperationen, og se, om den er korrekt. Blandingsretningen drejes med uret (hvis forkert, strømfasen skal skiftes). Hvis der er støj eller en kollision med skruen (hvis der er, skal du stoppe med det samme og fjerne fejlen).
Fodringstest:Klik på "Fodringstesten", og fodringsmotoren starter. Klik på knappen igen, og fodringsmotoren stopper.
Transportør test:Klik på "transporttesten", og transportøren starter. Klik på knappen igen, og den stopper.
Kan unscramble test:Klik på "Kan unscramble test", og motoren starter. Klik på knappen igen, og den stopper.
Kan positioneringstest:Klik på "Can Positioning Test", cylinderen gør handling, klik derefter på knappen igen, og cylinderen nulstilles.
Kan løfte test:Klik på "kan løfte test", og cylinderen gør handlingen. Klik på knappen igen, og cylinderen nulstilles.
Ventiletest:Klik på knappen "Ventil Test", og den pose-klampende cylinder gør handling. Klik på knappen igen, og cylinderen nulstilles. (Se bort fra, om du ikke er klar over dette.)
Posttid: APR-07-2022