SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 års produktionserfaring

Sådan bruges sneglpulverpåfyldningsmaskinen

Der er semi-automatiske og automatiske sneglepulverpåfyldningsmaskiner:
Hvordan skal en semi-automatisk sneglpåfyldningsmaskine bruges?

Forberedelse:

Tilslut strømadapteren, tænd for strømmen og drej derefter "hovedafbryderen" med uret 90 grader for at tænde for strømmen.

billede 1

Bemærk: Enheden er udelukkende udstyret med en trefaset femleder-stikdåse, en trefaset strømførende linje, en enfaset nulledning og en enfaset jordledning.Pas på ikke at bruge forkerte ledninger, da det kan resultere i beskadigelse af de elektriske komponenter eller elektrisk stød.Før tilslutning skal du sikre dig, at strømforsyningen passer til stikkontakten, og at kabinettet er forsvarligt jordet.(Der skal tilsluttes en jordledning; ellers er den ikke kun usikker, men den forårsager også en masse interferens med styresignalet.) Derudover kan vores virksomhed tilpasse en enfaset eller trefaset 220V strømforsyning til en automatisk pakkemaskine.
2. Tilslut den nødvendige luftkilde ved indløbet: tryk P ≥0,6 mpa.

billede 2

3. Drej den røde "Nødstop"-knap med uret for at lade knappen hoppe op.Så kan du styre strømforsyningen.

billede 3

4. Foretag først en "funktionstest" for at sikre, at alle komponenter er i god stand.

Indtast arbejdstilstand:
1. Tænd for afbryderen for at gå ind i boot-interfacet (Figur 5-1).Skærmen viser virksomhedens logo og relaterede oplysninger.Klik hvor som helst på skærmen, gå ind i betjeningsvalggrænsefladen (Figur 5-2).

billede 4

2. Operation Selection-grænsefladen har fire betjeningsmuligheder, som har følgende betydninger:

Enter: Gå ind i hovedbetjeningsgrænsefladen, vist i figur 5-4.
Parameterindstilling: Indstil alle tekniske parametre.
Funktionstest: Interface af funktionstest for at kontrollere, om de er i normal arbejdstilstand.
Fejlvisning: Se enhedens fejltilstand.
Funktionstest:
Klik på "Funktionstest" på betjeningsvalggrænsefladen for at gå ind i funktionstestgrænsefladen, vist i figur 5-3.Knapperne på denne side er alle funktionstestknapper.Klik på en af ​​dem for at starte den tilsvarende handling, og klik igen for at stoppe.Ved maskinens første opstart skal du gå ind på denne side for at køre en funktionstest.Først efter denne test kan maskinen køre normalt, og den er i stand til at gå i shakedown-testen og det formelle arbejde.Hvis den tilsvarende komponent ikke fungerer korrekt, skal du først foretage fejlfinding og derefter fortsætte arbejdet.

billede 5

"Fyldning TIL": Når du har installeret sneglenheden, skal du starte påfyldningsmotoren for at teste sneglens driftstilstand.
"Mixing ON": Start blandemotoren for at teste blandingstilstanden.Om blandingsretningen er korrekt (hvis den ikke er det, vend strømforsyningsfasen), om der er støj eller kollision af sneglen (hvis der er, stop straks og fejlfind).
"Fødning ON": Start den understøttende fodringsanordning.
"Ventil ON": Start magnetventilen.(Denne knap er reserveret til pakkemaskinen udstyret med pneumatiske enheder. Hvis der ikke er nogen, behøver du ikke indstille den.)
Parameterindstilling:
Klik på "Parameterindstilling", og indtast adgangskoden i parameterindstillingsgrænsefladens adgangskodevindue.Først, som vist i figur 5-4, skal du indtaste adgangskoden (123789).Når du har indtastet adgangskoden, vil du blive ført til grænsefladen til indstilling af enhedsparametre.(Figur 5-5) Alle parametre i grænsefladen gemmes i de tilsvarende formuleringer på samme tid.

billede 6

Påfyldningsindstilling: (Figur 5-6)
Fyldningstilstand: Vælg volumentilstand eller vægttilstand.
Når du vælger lydstyrketilstand:

billede7

Sneglhastighed: Den hastighed, hvormed påfyldningssneglen roterer.Jo hurtigere det er, jo hurtigere fylder maskinen.Baseret på materialets fluiditet og dets proportionsjustering er indstillingen 1–99, og det anbefales, at skruehastigheden er omkring 30.
Ventilforsinkelse: Forsinkelsestid før snegleventilen lukker ned.
Prøveforsinkelse: Den tid, det tager for vægten at modtage vægten.
Faktisk vægt: Dette viser vægten på dette tidspunkt.
Prøvevægt: Vægt læst gennem det interne program.

Når du vælger lydstyrketilstand:

billede 8

Hurtig påfyldningshastighed:sneglens rotationshastighed for hurtig påfyldning.

Langsom påfyldningshastighed:sneglens rotationshastighed for langsom fyldning.

Påfyldningsforsinkelse:den tid det tager at fylde en beholder efter den er startet.

Prøveforsinkelse:Den tid, det tager for vægten at modtage vægten.

Faktisk vægt:Viser vægten på dette tidspunkt.

Prøvevægt:Vægt aflæst det interne program.

Ventil forsinkelse:forsinkelsestiden for vægtsensoren til at aflæse vægten. 

Blandesæt: (Figur 5-7)

billede9

Blandingstilstand: Vælg mellem manuel og automatisk.
Auto: Maskinen begynder at fylde og blande på samme tid.Når påfyldningen er overstået, stopper maskinen automatisk med at blande efter blande-"forsinkelsestiden".Denne tilstand er velegnet til materialer med god flydeevne for at forhindre dem i at falde på grund af blandingsvibrationer, hvilket vil resultere i en stor afvigelse af emballagens vægt.Hvis påfyldningstiden er mindre end blandingen er "forsinkelsestid", vil blandingen foregå kontinuerligt uden pause.
Manuel: du vil manuelt starte eller stoppe blandingen.Det bliver ved med at gøre den samme handling, indtil du ændrer den måde, du tænker på.Den sædvanlige blandingstilstand er manuel.
Fodersæt: (Figur 5-8)

billede10

Fodringstilstand:vælge mellem manuel eller automatisk fodring.

Auto:hvis materialeniveausensoren ikke kan modtage noget signal under fodringens "forsinkelsestid", vil systemet vurdere det som et lavt materialeniveau og begynde at fodre.Manuel fodring betyder, at du manuelt starter fodring ved at tænde for fodringsmotoren.Den sædvanlige fodringstilstand er automatisk.

Forsinkelse:Når maskinen fodrer automatisk, fordi materialet svinger i bølgende bølger under blandingen, modtager materialeniveausensoren nogle gange signalet og kan nogle gange ikke.Hvis der ikke er nogen forsinkelsestid for fodring, vil fodermotoren starte for ofte, hvilket fører til beskadigelse af fodersystemet.

Skalasæt: (Figur 5-9)

billede 11

Kalibrer vægt:Dette er den nominelle kalibreringsvægt.Denne maskine bruger 1000 g vægt.

Tara:at genkende al vægten på vægten som taravægten."Faktisk vægt" er nu "0".

Trin i kalibrering

1) Klik på "Tare"

2) Klik på "Nulkalibrering".Den faktiske vægt skal vises som "0".3) Læg 500g eller 1000g vægte på bakken og klik på "indlæs kalibrering".Den viste vægt skal stemme overens med vægten, og kalibreringen vil være vellykket.

4) Klik på "gem", og kalibreringen er fuldført.Hvis du klikker på "indlæs kalibrering", og den faktiske vægt er inkonsistent med vægten, skal du genkalibrere i henhold til ovenstående trin, indtil den er konsistent.(Bemærk, at hver knap, der klikkes på, skal holdes nede i mindst et sekund, før den slippes).

Gemme:Gemme det kalibrerede resultat.

Faktisk vægt: denemnevægten på vægten aflæses gennem systemet.

Alarm indstillet: (Figur 5-10)

billede12

+ Afvigelse: faktisk vægt er større end målvægt.Hvis saldoen overstiger overløbet, vil systemet alarmere.

-Afvigelse:faktisk vægt er mindre end målvægt.Hvis balancen overstiger underløbet, vil systemet alarmere.

Materiale mangel:sensorer på materialeniveau kan ikke føle materiale i en periode.Efter denne "mindre materiale" tid vil systemet registrere, at der ikke er noget materiale i tragten og derfor alarm.

Motorfejl: Hvis der er et problem med motorerne, vises vinduet.Denne funktion skal altid være åben.

Sikkerhedsfejl:For åbne tragte, hvis tragten ikke er lukket, vil systemet alarmere.Modulære tragte har ikke denne funktion.

Pakkedriftsprocedure:

Læs venligst følgende afsnit omhyggeligt for at lære om den formelle emballages hovedfunktioner og parameterindstillinger.

Det anbefales at bruge volumentilstanden, hvis materialedensiteten er jævn.

1. Klik på "Enter" på Operation Selection Interface for at åbne hovedbetjeningsgrænsefladen.(Figur 5-11)

billede 13

2. Klik på "Power ON", og valgsiden for "Motor Set" dukker op, som vist i figur 5-12.Når du har valgt hver motor til eller fra, skal du klikke på knappen "Tilbage til arbejde" for at gå i standby.

billede14

Figur 5-12 Motorsætinterface

Fyldningsmotor:Start påfyldningsmotoren.

Blandemotor:Start blandingsmotoren.

Fodermotor:Start fodringsmotoren.

3. Klik på "Formel" for at gå ind på siden med formelvalg og indstilling, som vist iFigur 5-13.Formlen er hukommelsesområdet for alle slags materialers fyldændringer i henhold til deres respektive proportioner, mobilitet, emballagevægt og emballagekrav.Den har 2 sider med 8 formler.Ved udskiftning af materialet kan du, hvis maskinen tidligere havde formelregistreringen af ​​det samme materiale, hurtigt hente den tilsvarende formel til produktionsstatus ved at klikke på "Formel nr."og derefter klikke på "Bekræft", og der er ingen grund til at genjustere enhedsparametre.Hvis du skal gemme en ny formel, skal du vælge en tom formel.Klik på "Formel nr."og klik derefter på "Bekræft" for at indtaste denne formel.Alle efterfølgende parametre vil blive gemt i denne formel, indtil du vælger andre formler.

billede15

4. Klik på "+, -"af "fylde plus" for at finjustere påfyldningspulsvolumen. Klik på nummerområdet i vinduet, og nummerindtastningsgrænsefladen dukker op. Du kan direkte indtaste pulsvolumener. (Sneglfylderens servomotor har 1 rotation af 200 pulser. Ved at finjustere pulserne kan du justere påfyldningsvægten for at reducere afvigelser.)

5. Klik på "Tara" for at genkende al vægten på vægten som taravægten. Vægten, der vises i vinduet nu, er "0." For at gøre emballagevægten til nettovægten, skal den ydre emballage først placeres på vejeanordningen og derefter tarer. Den viste vægt er så nettovægten.

6. Klik på nummerområdet for "Målvægt" for at lade nummerindtastningsvinduet poppe op. Indtast derefter målvægten.

7. Sporingstilstand, klik på "Sporing" for at skifte til sporingstilstand.

Sporing: I denne tilstand skal du lægge emballagematerialet, der er blevet fyldt, på vægten, og systemet vil sammenligne den faktiske vægt med målvægten.Hvis den faktiske påfyldningsvægt er forskellig fra målvægten, vil pulsvolumen automatisk stige eller falde i henhold til pulsmængderne i talvinduet.Og hvis der ikke er nogen afvigelse, er der ingen justering.Pulsvolumen justeres automatisk én gang, hver gang den fyldes og vejes.

Ingen sporing: Denne tilstand udfører ikke automatisk sporing.Du kan vilkårligt veje emballagemateriale på vægten, og pulsvolumen vil ikke automatisk justeres.Du skal manuelt justere pulsvolumen for at ændre påfyldningsvægten.(Denne tilstand er kun egnet til meget stabilt emballagemateriale. Dens udsving i impulser er lille, og vægten har næsten ikke nogen afvigelse. Denne tilstand kan hjælpe med at forbedre emballageeffektiviteten.)

8."Pakke nr." Dette vindue er hovedsageligt til akkumulering af emballagenumre. Systemet gemmer en registrering, hver gang den fyldes op. Når du skal slette det akkumulerede pakkenummer, skal du klikke på "Nulstil tæller,"og emballagetællingen vil blive slettet.

9."Begynd at fylde" Under tilstanden "Fyldningsmotor TIL", klik på den én gang, og påfyldningssneglen roterer én gang for at afslutte én påfyldning. Denne handling har samme resultat som at træde ned på fodkontakten.

10. Systemprompt "Systemnote." Dette vindue viser systemalarmen. Hvis alle komponenter er klar, vil det vise "System Normal". Når enheden ikke reagerer på konventionel drift, skal du kontrollere systemprompten. Fejlfinding i henhold til prompten. Når motorstrømmen er for stor på grund af mangel på fase eller fremmedlegemer, der blokerer det, dukker vinduet "Fejlalarm" op. Enheden har den funktion at beskytte motoren mod overstrøm. Derfor skal du finde årsagen til overstrømmen Først efter fejlfinding kan maskinen fortsætte med at arbejde.

billede 16

Det anbefales at bruge vejemetoden, hvis materialedensiteten ikke er ensartet, og du ønsker høj præcision.

1. Klik på "Enter" på Operation Selection Interface for at åbne hovedbetjeningsgrænsefladen.(Figur 5-14)

billede17

Faktisk vægt:Den faktiske vægt vises i den digitale boks.

Prøvens vægt:Den digitale boks viser vægten af ​​den forrige dåse.

Målvægt:Klik på nummerboksen for at indtaste målvægten.

Hurtig påfyldningsvægt:klik på nummerboksen og indstil vægten af ​​den hurtige påfyldning.

Langsom påfyldningsvægt:klik på den digitale boks for at indstille vægten af ​​langsom påfyldning, eller klik på venstre og højre side af den digitale boks for at finjustere vægten.Finjusteringsmængden for addition og subtraktion skal indstilles på fyldningsindstillingsgrænsefladen.

Når vægtsensoren registrerer, at den indstillede hurtigfyldningsvægt er nået, ændres den langsomme påfyldningsvægt, og påfyldningen stopper, når vægten af ​​langsom påfyldning er nået.Generelt er vægten indstillet til hurtig påfyldning 90 % af pakkens vægt, og de resterende 10 % afsluttes ved langsom påfyldning.Vægten indstillet til langsom påfyldning er lig med pakkens vægt (5-50g).Den specifikke vægt skal justeres på stedet i henhold til pakkens vægt.

2. Klik på "Tænd", og valgsiden for "Motorindstilling" dukker op, som vist i figuren5-15.Når du har valgt hver motor til eller fra, skal du klikke på "Enter"-knappen i standby.

billede18

Fyldningsmotor:Start påfyldningsmotoren.

Blandemotor:Start blandingsmotoren.

Fodermotor:Start fodringsmotoren.

3. Klik på "Formel" for at gå ind på siden med formelvalg og indstilling, som vist iFigur 5-16.Formlen er hukommelsesområdet for alle slags materialers fyldændringer i henhold til deres respektive proportioner, mobilitet, emballagevægt og emballagekrav.Den har 2 sider med 8 formler.Ved udskiftning af materialet kan du, hvis maskinen tidligere havde formelregistreringen af ​​det samme materiale, hurtigt hente den tilsvarende formel til produktionsstatus ved at klikke på "Formel nr."og derefter klikke på "Bekræft", og der er ingen grund til at genjustere enhedsparametre.Hvis du skal gemme en ny formel, skal du vælge en tom formel.Klik på "Formel nr."og klik derefter på "Bekræft" for at indtaste denne formel.Alle efterfølgende parametre vil blive gemt i denne formel, indtil du vælger andre formler.

billede19

Hvordan skal en automatisk sneglpåfyldningsmaskine bruges?

Forberedelse:

1) Sæt stikket i stikkontakten, tænd for strømmen og drej på "hovedafbryderen"

90 grader med uret for at tænde for strømmen.

billede 20

BEMÆRK:Enheden er udelukkende udstyret med en trefaset femleder-stikdåse, en trefaset strømførende linje, en enfaset nulledning og en enfaset jordledning.Pas på ikke at bruge forkerte ledninger, da det kan resultere i beskadigelse af de elektriske komponenter eller elektrisk stød.Før tilslutning skal du sikre dig, at strømforsyningen passer til stikkontakten, og at kabinettet er forsvarligt jordet.(Der skal tilsluttes en jordledning; ellers er den ikke kun usikker, men den forårsager også en masse interferens med styresignalet.) Derudover kan vores virksomhed tilpasse en enfaset eller trefaset 220V strømforsyning til en automatisk pakkemaskine.
2. Tilslut den nødvendige luftkilde ved indløbet: tryk P ≥0,6 mpa.

billede 2

3. Drej den røde "Nødstop"-knap med uret for at lade knappen hoppe op.Så kan du styre strømforsyningen.

billede 3

4. Foretag først en "funktionstest" for at sikre, at alle komponenter er i god stand.

Indtast arbejde
1.Tænd for strømafbryderen for at gå ind i betjeningsvalggrænsefladen.

billede 21

2. Operation Selection-grænsefladen har fire betjeningsmuligheder, som har følgende betydninger:

Gå ind:Gå ind i hovedbetjeningsgrænsefladen, vist i figur 5-4.
Parameterindstilling:Indstil alle de tekniske parametre.
Funktionstest:Interface af funktionstest for at kontrollere, om de er i normal arbejdstilstand.
Fejlvisning:Se enhedens fejltilstand.

Funktion og indstilling:

Læs venligst følgende afsnit omhyggeligt for at lære om den formelle emballages hovedfunktioner og parameterindstillinger.

1. Klik på "Enter" på Operation Selection Interface for at gå ind i hovedbetjeningsgrænsefladen.

billede22

Faktisk vægt: Talboksen viser den aktuelle faktiske vægt.

Målvægt: Klik på nummerboksen for at indtaste den vægt, der skal måles.

Påfyldningspuls: Klik på nummerboksen for at indtaste antallet af påfyldningsimpulser.Antallet af påfyldningsimpulser er proportionalt med vægten.Jo større antal pulser, jo større vægt.Sneglfylderens servomotor har 1 omdrejning på 200 impulser.Brugeren kan indstille det tilsvarende pulsnummer i henhold til emballagens vægt.Du kan klikke på +-til venstre og højre for talboksen for at finjustere antallet af påfyldningsimpulser.Indstillingen af ​​"finsporing" for hver addition og subtraktion kan indstilles i "finsporing" under sporingstilstand.

Sporingstilstand: to tilstande.

Sporing: I denne tilstand skal du lægge emballagematerialet, der er blevet fyldt, på vægten, og systemet vil sammenligne den faktiske vægt med målvægten.Hvis den faktiske påfyldningsvægt er forskellig fra målvægten, vil pulsvolumen automatisk stige eller falde i henhold til pulsmængderne i talvinduet.Og hvis der ikke er nogen afvigelse, er der ingen justering.Pulsvolumen justeres automatisk én gang, hver gang den fyldes og vejes.

Ingen sporing: Denne tilstand udfører ikke automatisk sporing.Du kan vilkårligt veje emballagemateriale på vægten, og pulsvolumen vil ikke automatisk justeres.Du skal manuelt justere pulsvolumen for at ændre påfyldningsvægten.(Denne tilstand er kun egnet til meget stabilt emballagemateriale. Dens udsving i impulser er lille, og vægten har næsten ikke nogen afvigelse. Denne tilstand kan hjælpe med at forbedre emballageeffektiviteten.)

Pakke nr. : Den bruges primært til at holde styr på emballagenumre. 

Systemet laver én registrering, hver gang det fyldes op.Når du skal slette det kumulative pakkenummer, skal du klikke på "Nulstil tæller,"og emballagetællingen vil blive slettet.

Formel:indtast formelvalgs- og indstillingssiden, formlen er hukommelsesområdet for alle slags materialers fyldændringer i henhold til deres respektive proportioner, mobilitet, emballagevægt og emballagekrav.Den har 2 sider med 8 formler.Ved udskiftning af materialet kan du, hvis maskinen tidligere havde formelregistreringen af ​​det samme materiale, hurtigt hente den tilsvarende formel til produktionsstatus ved at klikke på "Formel nr."og derefter klikke på "Bekræft", og der er ingen grund til at genjustere enhedsparametre.Hvis du skal gemme en ny formel, skal du vælge en tom formel.Klik på "Formel nr."og klik derefter på "Bekræft" for at indtaste denne formel.Alle efterfølgende parametre vil blive gemt i denne formel, indtil du vælger andre formler.

billede23

Egenvægt: Betragt hele vægten på vægten som egenvægt.Vægtvisningsvinduet siger nu "0".For at få emballagens vægt til nettovægten, skal den ydre emballage først placeres på vejeapparatet og derefter tareres.Den viste vægt er så nettovægten.

Motor ON/OFF: Gå ind i denne grænseflade.
Du kan manuelt vælge åbning eller lukning af hver motor.Når motoren er åbnet, skal du klikke på knappen "Tilbage" for at vende tilbage til arbejdsgrænsefladen.

billede24

Start med at pakke:Under tilstanden "motor ON", klik på den én gang, og påfyldningssneglen roterer én gang for at afslutte én påfyldning.
Systembemærkning:Den viser systemalarmen.Hvis alle komponenter er klar, vil det vise "System Normal".Når enheden ikke reagerer på konventionel drift, skal du kontrollere systemnotatet.Fejlfinding i henhold til prompten.Når motorstrømmen er for stor på grund af mangel på fase eller fremmedlegemer, der blokerer den, dukker grænsefladen "Fejlalarm" op.Enheden har den funktion at beskytte motoren mod overstrøm.Derfor skal du finde årsagen til overstrømmen.Først efter fejlfinding af maskinen kan den fortsætte med at arbejde.

billede25

Parameterindstilling
Ved at klikke på "Parameterindstilling" og indtaste adgangskoden 123789, kommer du ind i parameterindstillingsgrænsefladen.

billede26

1.Fyldningsindstilling
Klik på "Fyldningsindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at gå ind i påfyldningsindstillingsgrænsefladen.

billede27

Påfyldningshastighed:Klik på nummerboksen og indstil påfyldningshastigheden.Jo større tal, jo hurtigere vil fodringshastigheden være.Indstil området fra 1 til 99. Det anbefales at indstille et interval på 30 til 50.

ForsinkeFørFyldning:Det den tid, der skal gå før påfyldning.Det anbefales at indstille tiden mellem 0,2 og 1 s.

Prøveforsinkelse:Den tid, det tager for vægten at modtage vægten.

Faktisk vægt:Viser vægten på dette tidspunkt.

Prøvevægt: er vægten af ​​den seneste emballage.

1)Blandingsindstilling

Klik på "Mixing Setting" på parameterindstillingsgrænsefladen for at gå ind i blandingsindstillingsgrænsefladen.

billede28

Vælg mellem manuel og automatisk tilstand.

Automatisk:det betyder, at maskinen begynder at fylde og blande på samme tid.Når påfyldningen er overstået, stopper maskinen automatisk med at blande efter en forsinket tid.Denne tilstand er velegnet til materialer med god flydeevne for at forhindre dem i at falde på grund af blandingsvibrationer, hvilket vil resultere i en stor afvigelse af emballagens vægt.
Brugervejledning:det fortsætter uafbrudt uden pause.Manuel blanding betyder, at du manuelt starter eller stopper blandingen.Den bliver ved med at udføre den samme handling, indtil du ændrer den måde, den er konfigureret på.Den sædvanlige blandingstilstand er manuel.
Blandingsforsinkelse:Når du bruger automatisk tilstand, er det bedst at indstille tiden mellem 0,5 og 3 sekunder.
For manuel blanding skal forsinkelsestiden ikke indstilles.
3) Fodringsindstilling
Klik på "Foderindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at gå ind i fodringsgrænsefladen.

billede29

Fodringstilstand:Vælg mellem manuel eller automatisk fodring.

Automatisk:hvis materialeniveausensoren ikke kan modtage noget signal under fodringens "Delay Time", vil systemet vurdere det som et lavt materialeniveau og begynde at fodre.Den sædvanlige fodringstilstand er automatisk.

Brugervejledning:du starter manuelt fodring ved at tænde for fodringsmotoren.

Forsinkelse:Når maskinen fodrer automatisk, fordi materialet svinger i bølgende bølger under blandingen, modtager materialeniveausensoren nogle gange signalet og kan nogle gange ikke.Hvis der ikke er nogen forsinkelsestid for fodring, vil fodermotoren starte for ofte, hvilket fører til beskadigelse af fodersystemet.

4) Unscrambling-indstilling

Klik på "Unscrambling Setting" på parameterindstillingsgrænsefladen for at gå ind i unscrambling-grænsefladen.

billede 30

Mode:Vælg manuel eller automatisk afkodning.

Brugervejledning:den åbnes eller lukkes manuelt.

Automatisk:den vil starte eller stoppe i henhold til de forudindstillede regler, det vil sige, når udgangsdåserne har nået et vist antal eller forårsaget overbelastning, stopper den automatisk, og når antallet af dåser på transportøren reduceres til en vis mængde, vil den starter automatisk.

Indstil "Forsinkelse af frontblokeringsdåser" ved at klikke på nummerboksen.

Dåseafkodningen stopper automatisk, når den fotoelektriske sensor registrerer, at dåsernes stoptid på transportøren overstiger "Forsinkelse af frontblokeringsdåser".

Forsinkelse efter frontblokerende dåser:Klik på nummerboksen for at indstille "forsinkelse efter frontblokeringsdåser".Når syltetøjet af dåser på transportbåndet er fjernet, bevæger dåserne sig normalt fremad, og dåseafbryderen starter automatisk efter forsinkelsen.

Forsinkelse af tilbageblokerende dåser:Klik på nummerboksen for at indstille forsinkelsen af ​​tilbageblokerende dåser.En foto-elektricitetssensor, der blokerer tilbage, kan installeres på dåseafledningsbæltet, der er forbundet med udstyrets bagende.Når fotoelektricitetssensoren registrerer, at jam-tiden for de pakkede dåser overstiger "forsinkelsen af ​​tilbageblokerende dåser", stopper pakkemaskinen automatisk med at fungere.

5) Vejeindstilling

Klik på "Vejeindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at gå ind i vejeindstillingsgrænsefladen.

billede 30

Kalibreringsvægt:Kalibreringsvægten viser 1000g, hvilket angiver vægten af ​​kalibreringsvægten af ​​udstyrets vejesensor.

Vægtvægt: Det er den faktiske vægt på vægten.

Trin i kalibrering

1) Klik på "Tare"

2) Klik på "Nulkalibrering".Den faktiske vægt skal vises som "0", 3) Læg 500g eller 1000g vægte på bakken og klik på "indlæs kalibrering".Den viste vægt skal stemme overens med vægten, og kalibreringen vil være vellykket.

4) Klik på "gem", og kalibreringen er fuldført.Hvis du klikker på "indlæs kalibrering", og den faktiske vægt ikke stemmer overens med vægten, bedes du genkalibrere i henhold til ovenstående trin, indtil den er konsistent.(Bemærk, at hver knap, der klikkes på, skal holdes nede i mindst et sekund, før den slippes).

6) Indstilling af dåsepositionering

Klik på "Can Positioning Setting" på parameterindstillingsgrænsefladen for at gå ind i Can Positioning Setting-grænsefladen.

billede 32

Forsinkelse før kan løfte:Klik på nummerboksen for at indstille "forsinkelse før kan løftes".Efter at dåsen er detekteret af den fotoelektriske detektor, efter denne forsinkelsestid, vil cylinderen arbejde og placere dåsen under påfyldningsudløbet.Forsinkelsestiden justeres efter dåsestørrelsen.

Forsinkelse efter Can Lift:Klik på nummerboksen for at indstille forsinkelsestiden.Når denne forsinkelsestid er gået, kan du løfte cylinderen og udføre løfte-nulstilling.

Dåsepåfyldningstid: hvor lang tid det tager for krukken at falde ned, efter at den er blevet fyldt.

Kan komme ud tid efter fald: Kan komme ud tid efter fald.

7) Alarmindstilling

Klik på "Alarmindstilling" på parameterindstillingsgrænsefladen for at gå ind i alarmindstillingsgrænsefladen.

billede 33

+ Afvigelse:Den faktiske vægt er større end målvægten. Hvis saldoen overstiger overløbet, vil systemet alarmere.

-Afvigelse:faktisk vægt er mindre end målvægt.Hvis balancen overstiger underløbet, vil systemet alarmere.

Materiale mangel:A sensor på materialeniveau kan ikke føle materiale i et stykke tid.Efter denne "mindre materiale" tid vil systemet registrere, at der ikke er noget materiale i tragten og derfor alarm.

Motorisk unormal:Vinduet vil dukke op, hvis der sker en fejl på motorerne.Denne funktion skal altid være åben.

Sikkerhed unormal:For åbne tragte, hvis tragten ikke er lukket, vil systemet alarmere.Modulære tragte har ikke denne funktion.

BEMÆRK:Vores maskiner fremstilles efter kundernes krav gennem streng test og inspektion, men i transportprocessen kan der være nogle komponenter, der er blevet løsnet og slidt.Ved modtagelse af maskinen skal du derfor kontrollere emballagen og maskinens overflade samt tilbehør for at se, om der er sket skader under transporten.Læs disse instruktioner omhyggeligt, når du bruger maskinen for første gang.Interne parametre bør indstilles og justeres i henhold til det specifikke emballagemateriale.

5. Funktionstest

billede 34

Fyldningstest:Klik på "påfyldningstesten", og servomotoren starter.Klik på knappen igen, og servomotoren stopper.Hvis servomotoren ikke fungerer, skal du kontrollere påfyldningsindstillingsgrænsefladen for at se, om den faste bevægelseshastighed er indstillet.(Gå ikke for hurtigt i tilfælde af spiral tomgang)

Blandingstest:Klik på knappen "Mixing Test" for at starte blandemotoren.Klik på knappen igen for at stoppe blandemotoren.Kontroller blandingsoperationen og se, om den er korrekt.Blandingsretningen drejes med uret (hvis den er forkert, skal effektfasen skiftes).Hvis der er støj eller en kollision med skruen (hvis der er, skal du stoppe omgående og fjerne fejlen).

Fodringstest:Klik på "Fodertest", og fodermotoren starter.Klik på knappen igen, og fodermotoren stopper.

Transportør test:Klik på "transportørtest", og transportøren starter.Klik på knappen igen, og den stopper.

Kan unscramble test:Klik på "Can unscramble test", og motoren starter.Klik på knappen igen, og den stopper.

Kan positioneringstest:Klik på "dåsepositioneringstest", cylinderen udfører handling, klik derefter på knappen igen, og cylinderen nulstilles.

Kan løftetest:klik på "kan løfte testen", og cylinderen udfører handlingen.Klik på knappen igen, og cylinderen nulstilles.

Ventiltest:Klik på knappen "Ventiltest", og poseklemcylinderen udfører handling.Klik på knappen igen, og cylinderen nulstilles.(Se venligst bort fra dette, hvis du ikke er klar over dette.)


Indlægstid: 07-04-2022